I. 표준화 일반 : 산업표준화법 참조

  Ⅱ. 자재의 관리

  

 구           비           요            건 

검 사 항 목

자 재 규 격

검 사 방 법

검사및관리사항

1. 콘

 

 



2. 영구자석재



3. 코일용동선

4. 리이드선

5. 댐  퍼

6. 접착제

7. 함침재

8. 포울피이스,

   요오크, 프레임등

9. 보이스코일

1. 무 게,

 최저공진주파수

 (에지붙이의

  경우)

2. 무 게,

    자기특성

3. 접착성, 저항

4. 치 수

5. 경도 (변위)

6. 농도, 비중

7. 농도, 비중

8. 겉모양, 치수

 

9. 직류저항,

    접착성

해당제품의

품질이  KS

수준이상으로

유지할  수  

있도록 규정

하고 있어야  

한다. 

 

해당제품  품

질이 KS수준

이상으로 유

지될 수 있도

록  품질관리

기법을 활용하

여  규정하고

있어야 한다.

 

사내규격에 의

거 검사,관리를

하고  그 검사방

법등을 활용(원

인분석 및 조치

등)하고 있어야

한다.

 


  다만 : 1. KS표시품 또는 등급공장의 가공 기술을 득한 품목에 대하여 수입검사를

              생략할 수 있음.

            2. 양질의 자재라고 인정될 때에는 공급선의 시험성적서로 수입검사를 갈음할

              수 있음.

           3. 부품을 자가 생산할 경우에는 수입검사를 공정관리로 대체할 수 있음.

           4. 종류나 공정의 특수성 및 제조기술의 개발로 자재를 대체 또는 생략할 수

             있음.

           5. 9를 구입하고 있을 경우는 3은 적용하지 않음.
 

  

 

  Ⅲ. 공 정 관 리

 

구             비             요            건 

검사 또는
관리 항목

검 사 또 는
공정관리방법

검사 또는
관리실시사항

제조작업표준

1. 보이스코일부

   조립

 

 

 

 


2. 자기회로부

  (프레임을

    포함) 조립

 


3. 진동부조립

 

 

 

 

 




4. 총조립

 

 

 

 

 




5. 착 자

 

(검사항목)

겉모양, 치수,

직류저항

(관리항목)

권회수, 위치,

치수 (높이)


(검사항목)

겉모양, 치수,

(관리항목)

부착위치,


(검사항목)

겉모양, 치수

(관리항목)

부착위치,

접착방법

건조온도 및

시간


(검사항목)

겉모양, 치수

(관리항목)

부착위치,

접착방법,

건조온도 및

시간


(검사항목)

동작, 이상음,

최저공진주파수,

공칭임피던스

출력음압레벨,

고역한계주파수

연속부하, 극성,

내전압,절연저항

내진성, 내열성

내한성, 내습성

(관리항목)

착자전류

  

해당제품 품질

이 KS수준 이

상으로 유지될

수 있도록  품

질관리기법을

적용하여 중간

검사  또는 공

정관리   방법

을 규정하고

있어야 한다.

 

사내규격에 따

라  검사  또는

관리를 실시하

고  그  기록을

활용하여야

한다.

각  공정에  대

하여 사용설비

작업방법,작업

조건,작업상의

유의사항 등을

규정하고 이에

따라 실시하고

있어야 한다.

 


다만 : 1. 종류나 공정의 특수성 및 제조 기술의 개발로 인하여 공정의 수를

             증감할 수 있다.

         2. 공정에 있어서는 1 및2는 외주를 주어도 좋으나 이때는 외주관리

             규정을 정하고 이에 따라 실시하고 있어야 한다.

 

 

 

  Ⅳ. 제품의 품질

 

 구          비          요          건 

제품의 규격

검 사 방 법

검 사 실 시 사 항

 KS C 6501의

 전 검사품목

 

해당제품의 규격

을 KS수준 이상 

구체적으로  규

정하고   있어야

한다.

 

해당제품의 품

질   KS수준 이

상으로 유질될

수 있도록 품질

관리 기법을 적

용하여 규정하고

있어야 한다.

 

 

ㅇ사내 규격에 따라 검사를

  실시하고 그 기록을 공정

  개선 및 제품 품질향상에

  활용하고 있어야 한다. 

ㅇ제품의 취급저장, 포장등에

  대하여 정기적으로 체크하

  여야 한다. 

 
  다만 : 1. 중간 검사와 중복되는 제품검사 항목은 중간검사로 대체할 수 있다.

           2. 출력음압레벨,정격입력,허용입력은 모양 및 호칭지름별로 구체적으로

               규정하고 있을 것,.

           3. 이상음은 이상음의 정도에 대하여 구체적으로 규정하고 있을 것.

           4. 고역한계 주파수는 호칭지름 100미만 및 80∼120미만의 것은 제외한다.

           5. 연속부하는 이상의 정도에 대하여 구체적으로 규정하고 있을 것.

           6. 내전압  절연저항은 적용외의 경우를  규정하고 있을  것.

           7. 내진성,내열성,내한성은 동작 및 이상음에 대하여 구체적으로 규정하고

               있을 것.

           8. 내습성은 동작 이상음 및  절연저항에 대하여 규정하고 있을 것.

           9. 겉모양 및 구조에 대하여는 한도견본등에 의한 기준을 구체적으로 규정하고

               있을 것.

 

 

  Ⅴ.제조설비 및 검사설비의 관리

 

주     요     설     비     명

구          비          요          건

1. 제조설비

 1) 코일권선기

 2) 자기회로부 조립설비

 3) 진동부 조립설비

 4) 총조립설비

 5) 착자설비

2. 검사설비

 1) 버어니어 켈리퍼스 및 마이크로미터

 2) 프로그램신호발생기

 3) 표준 밀폐상자 또는 음향부하

 4) 저주파 발진기

 5) 구동용 증폭기

 6) 전압계

 7) 표준가변저항기

 8) 측정용 마이크로폰

 9) 자동기록장치

10) VU 미터

11) 필터

12) 내전압시험기

13) 절연저항

14) 진동시험기

15) 백색잡음 발생장치

16) 항온항습조

 ㅇ당해제품 생산에 적합한 설비를 보유하고

    설비의 성능유지를 위한 점검, 보수,윤활

    관리 등의 관리규정을 구체적으로 정하여

    이에 따라 실시하고 있어야 한다.

ㅇ 해당제품 생산에 적합한 시험검사설비를

    보유하고 설비의 정확도 유지를 위하여

    교정검사의 대상이 되는 기물은 국가 교정

    검사 관리규정에 의거 교정검사를 받아야

    하며 점검등에 대한 관리사항을 정하고

    이에 따라 실시하고 있어야 한다.


 다만, 1. 1의(1) 및 (2)는 해당공정을 외주하는 경우는 갖추지 않아도 좋다.

         2. 2의 (3)은 표준 밀폐함의 구조, 치수는 KS 6027에 규정된 것일것.

         3. 2의 (6) 전압계의 내부저항은 3 KΩ이상, 주파수 범위 20~20,000 ㎐에서

            오차가 ±0.5 ㏈ 이내의 것일것.

         4. 2의 (8)항은 표준 마이크로폰 또는 이것에 따라 교정된 압력형 마이크로폰

            일 것

         5. 2의 (10)은 KSC 1503 (VU미터)에 규정된 것일것.

         6. 2의 (14)에 대하여는 공인시험 연구기관 또는 이 이외의 외부시험설비를

            이용하여도 좋지만 이 경우에는 의뢰선, 의뢰조건등에 대하여 규정하고

            있을 것.

         7. 2의 (15)는 연속부하로 백색잡음법에 의한 경우에 한함.
 

 

  

  

  Ⅵ.제품시험을 위한 샘플링 방식

 

번 호

검 사  항 목

로트의  크기

시료의 크기
( n )

판 정 기 준

비 고

Ac

Re

 

 

1

 

 

2

 

 

3

 

 

4

 

 

5

 

 

6

 

 

KSC 6501

11.3의 제1군

시험항목

KSC 6501

11.3의 제2군

시험항목 

KSC 6501

11.3의 제3군

시험항목 

KSC 6501

11.3의 제4군

시험항목 

KSC 6501

11.3의 제5군

시험항목 

KSC 6501

11.3의 제6군

시험항목 

 

 

 

      

    허가구분별  

      재고량

 

          " 

 

 

         " 

 

 

        " 
   

 

 

        " 
 

 

        " 

 

   대표적인

   호칭  중 

        n=4

  

 

       n=1

 

 

       n=1

 

 

       n=1

 

 

       n=1

 

 

       n=1
 

 

 

  

 

     0   

  

 
 0
 

 

   
     0 

 

 

     0

 

 

     0

 

 

     0
 

 

 

    1 

 

 

    1

 

 

    1

 

 

    1

 

 

    1

 

 

    1
 

    

 

 

 


  다만, 사후관리 시험의 경우는 번호1을 적용한다

 

  Ⅶ. KS마아크표시방법

  

상품의  단위

표   시   장   소

표   시    방    법

표   시   내   용

    제품마다

    포장마다

표면의 보기쉬운 곳

인쇄또는 각인

1. KS마아크의 크기

    5㎜이상

2. 규격번호

3. 허가번호

4. KSC 6501

   의 표시사항

 

 

 

 

  Ⅷ.허가의 구분

 

한 국 공 업 규 격 번 호

규       격       명

종 류 또 는 등 급

 

        KS C 6501

 

 

         콘 스 피 커 

 

 

 

 

 

             모양별

  (원형,각형,변형각형,

    타원형)